Основное отличие этой технологии от традиционных методов изготовления моделей заключается в том, что модель создается не отделением «лишнего» материала от заготовки, а послойным наращиванием материала, составляющего модель, включая входящие в нее внутренние и даже подвижные части.Процесс ускоренной подготовки производства Выгода использования

Процессы построения в значительной степени автоматизированы и позволяют получать качественные и сравнительно недорогие модели, затрачивая на их изготовление часы, а не дни и недели, как это было при использовании традиционных методов.

Использование технологий RP позволяет существенно сократить сроки и стоимость дизайнерских и конструкторских работ, работ по изготовлению технологической оснастки, а также повысить качество выпускаемой продукции.

Мы предлагаем изготовление прототипов по технологии FDM (Fused Deposition Modeling), технологии построения модели путем послойной укладки разогретой полимерной нити. Выполненные модели-прототипы отличаются отличным сочетанием прочности и точности изготовления.
Создание моделей

Для создания моделей по данной технологии используется высокопрочный износостойкий ABS-пластик, что решает ранее существовавшую проблему получения с помощью систем быстрого прототипирования полнофункциональных прототипов, пригодных для проведения испытаний. Этот пластик обеспечивает необходимую ударопрочность, ударную вязкость, термопрочность (устойчивость), химическую стойкость и жесткость для проведения функциональных испытаний изготовленных прототипов.
Работа с прототипами

Пользователи могут подвергать модели из ABS-пластика машинной и пескоструйной обработке, сверлить, а также склеивать их и красить. Этот пластик не только является идеальным материалом для литья под давлением и формования, но и для самого FDM-процесса благодаря высокой прочности, жесткости, малому коэффициенту усадки и быстрому затвердеванию.

Применение технологии

Спектр применения получаемых по FDM-технологии моделей: выставочные образцы, прототипы и промышленные образцы для проверки собираемости, конструкции и стиля. Также применяется для получения мастер моделей для тиражирования в силиконовых формах. Изготовленные прототипы могут применяться в качестве замены моделей из воска для процесса литья по выплавляемым моделям. Сокращаются сроки изготовления и большие затраты на инструмент; модели из ABS-пластика обеспечивают повышенную точность, качество отделки поверхности и упрощают технологию вспомогательных операций.